Chi phí bảo trì định kỳ hệ thống lọc khí là bao nhiêu?

1. Chi phí bảo trì hệ thống lọc khí định kỳ: Bao nhiêu là hợp lý?

Chi phí bảo trì định kỳ hệ thống lọc khí không có một con số cố định, mà thường dao động từ vài triệu đến hàng chục triệu đồng cho mỗi lần bảo trì. Mức chênh lệch này phụ thuộc vào nhiều yếu tố như:

• Loại thiết bị: Bộ lọc HEPA, FFU, hệ thống HVAC trung tâm...
• Mức độ sử dụng: Nhà máy hoạt động liên tục, sản lượng lớn cần bảo trì thường xuyên hơn.
• Ngành nghề và môi trường sản xuất: Các lĩnh vực như dược phẩm, thực phẩm, mỹ phẩm đòi hỏi tiêu chuẩn cao hơn nên chi phí bảo trì cũng cao hơn.

Nếu bạn đang tìm cách dự trù ngân sách bảo trì, hoặc phân vân giữa việc tự bảo trì và thuê dịch vụ trọn gói, thì bài viết này sẽ giúp bạn:

• Hiểu rõ các yếu tố cấu thành chi phí bảo trì lọc khí.
• Có bảng giá tham khảo minh bạch.
• Biết cách tối ưu hóa chi phí mà vẫn đảm bảo hiệu quả vận hành và tuân thủ tiêu chuẩn GMP, ISO 14644.

Hãy tiếp tục đọc để tránh những sai lầm phổ biến khi lập kế hoạch bảo trì lọc khí - đặc biệt quan trọng với nhà máy đang bước vào giai đoạn đánh giá chất lượng hoặc mở rộng sản xuất.

2. Vì sao cần bảo trì định kỳ hệ thống lọc khí?

Hệ thống lọc khí là “lá phổi” của phòng sạch - nơi kiểm soát bụi, vi sinh và các hạt ô nhiễm trong không khí. Nếu không bảo trì đúng cách, hiệu quả lọc sẽ giảm nhanh chóng, kéo theo nhiều rủi ro nghiêm trọng cho sản xuất và kiểm định.

Dưới đây là 3 lý do chính khiến việc bảo trì định kỳ hệ thống lọc khí là bắt buộc, không chỉ là khuyến nghị:

1. Duy trì hiệu suất lọc - bảo vệ chất lượng sản phẩm

Bụi tích tụ trên bộ lọc sẽ khiến áp suất tăng cao, giảm lưu lượng gió sạch. Hệ quả là:

• Hiệu quả lọc giảm → Nguy cơ nhiễm chéo.
• Không đáp ứng yêu cầu độ sạch theo ISO → Gây lỗi sản phẩm.

Việc kiểm tra và thay thế định kỳ giúp đảm bảo luồng khí sạch ổn định, đặc biệt quan trọng trong các khu vực như phòng cân dược, chiết rót mỹ phẩm, hay đóng gói thực phẩm.

2. Phòng ngừa sự cố và chi phí khắc phục cao

Không bảo trì định kỳ có thể dẫn đến:

• Hư hỏng quạt FFU do quá tải áp suất.
• Lọc tắc làm gián đoạn toàn bộ hệ thống HVAC.
• Phải dừng dây chuyền sản xuất để sửa chữa gấp.

Chi phí sửa chữa đột xuất thường cao gấp nhiều lần so với bảo trì định kỳ.

3. Đáp ứng tiêu chuẩn kiểm định (GMP, ISO 14644, HACCP…)

Các tiêu chuẩn quốc tế như:

• GMP - Thực hành sản xuất tốt (dược, mỹ phẩm)
• ISO 14644 - Phân loại phòng sạch
• HACCP - An toàn thực phẩm

đều yêu cầu doanh nghiệp phải có lịch bảo trì hệ thống lọc khí rõ ràng, có ghi nhận và báo cáo định kỳ.

Nếu không đáp ứng, nhà máy có thể bị đánh rớt audit, ảnh hưởng đến khả năng xuất khẩu và phân phối.

Xem thêm: Ứng dụng lọc khí cho nhà máy sản xuất sữa

3. Những yếu tố ảnh hưởng đến chi phí bảo trì hệ thống lọc khí

Không có một mức giá cố định cho việc bảo trì hệ thống lọc khí, bởi chi phí phụ thuộc vào nhiều yếu tố kỹ thuật và môi trường vận hành. Dưới đây là các yếu tố chính mà bạn cần xem xét khi lập ngân sách bảo trì:

1. Loại hệ thống lọc khí đang sử dụng

Mỗi loại thiết bị sẽ có yêu cầu bảo trì và mức chi phí khác nhau, tùy theo cấu tạo và chức năng:

2. Mức độ sử dụng và môi trường hoạt động

Các nhà máy có điều kiện sản xuất bụi nhiều, ẩm hoặc hoạt động liên tục sẽ cần bảo trì thường xuyên hơn:

• Ngành thực phẩm, mỹ phẩm: Tạo ra nhiều bụi mịn, hạt hữu cơ → cần thay lọc sớm hơn chu kỳ chuẩn.
• Ngành dược phẩm, phòng lab: Yêu cầu độ sạch cao (ISO 5-7, EU-GMP) → lọc HEPA phải được thay mới định kỳ nghiêm ngặt.
• Nhà máy hoạt động 3 ca/ngày: FFU và lọc khí bị hao mòn nhanh hơn → chi phí bảo trì tăng theo tần suất làm việc.

Gợi ý: Doanh nghiệp nên có log ghi nhận áp suất màng lọc định kỳ, từ đó dự đoán chính xác thời điểm cần thay.

3. Tần suất kiểm tra & thay thế linh kiện

Tùy theo kế hoạch bảo trì, chi phí hàng năm có thể thay đổi đáng kể:

• Kiểm tra định kỳ áp suất lọc: 3-6 tháng/lần.
• Thay Prefilter: 3 tháng/lần (hoặc sớm hơn nếu môi trường bụi).
• Thay HEPA Filter: 6-12 tháng/lần, tùy thuộc vào áp suất chênh và hiệu suất thực tế.
• Bảo trì FFU, Clean Bench: 2 lần/năm.

Nếu kiểm tra thường xuyên, doanh nghiệp có thể phát hiện sự cố sớm và thay thế đúng lúc, từ đó tiết kiệm chi phí sửa chữa lớn hoặc tránh dừng sản xuất bất ngờ.

4. Bảng chi phí tham khảo khi bảo trì hệ thống lọc khí

Để giúp các doanh nghiệp, đặc biệt là bộ phận kỹ thuật - mua hàng - QA/QC, dễ dàng lập kế hoạch ngân sách, dưới đây là bảng chi phí ước tính cho các hạng mục bảo trì phổ biến trong hệ thống lọc khí:

Lưu ý quan trọng:

• Mức giá trên là tham khảo trung bình cho nhà máy quy mô vừa.
• Chi phí thực tế có thể chênh lệch tùy thuộc:
• Loại thiết bị và thương hiệu lọc khí.
• Ngành nghề sản xuất: dược phẩm thường đắt hơn thực phẩm hoặc điện tử.
• Nhà cung cấp dịch vụ bảo trì (nội bộ hay thuê ngoài).
• Doanh nghiệp nên yêu cầu báo giá chi tiết theo từng hệ thống để có dự toán chính xác.

Xem thêm: Tổng quan các loại lọc khí trong ngành thực phẩm

5. Làm sao tối ưu chi phí bảo trì hệ thống lọc khí?

Bảo trì định kỳ là việc không thể bỏ qua, nhưng nếu thực hiện thông minh, bạn hoàn toàn có thể giảm thiểu chi phí mà vẫn đảm bảo hiệu quả vận hành và tuân thủ tiêu chuẩn. Dưới đây là 4 chiến lược tối ưu chi phí mà nhiều nhà máy đạt GMP - ISO đang áp dụng:

1. Lập kế hoạch bảo trì định kỳ rõ ràng

• Thiết lập lịch kiểm tra, thay lọc và vệ sinh định kỳ theo từng khu vực (phòng cân, airlock, khu chiết…).
• Ghi chép log áp suất, hiệu suất lọc → dễ phát hiện bất thường sớm.
• Lập kế hoạch ngân sách theo năm thay vì xử lý sự cố phát sinh → chủ động, tiết kiệm.

Gợi ý: Tích hợp bảo trì lọc khí vào hệ thống quản lý chất lượng nội bộ (QMS) để đồng bộ hóa quy trình.

2. Sử dụng bộ lọc chất lượng cao - tăng tuổi thọ

• Lọc rẻ tiền thường phải thay sớm, thậm chí gây hư hỏng thiết bị phía sau (quạt FFU, motor…).
• Chọn lọc HEPA, ULPA từ thương hiệu uy tín giúp kéo dài thời gian sử dụng đến 12-18 tháng.
• Một số dòng prefilter có thể giặt 1-2 lần trước khi thay → tiết kiệm đáng kể.

Đầu tư ban đầu cao hơn nhưng lợi nhuận lâu dài rõ rệt.

3. Áp dụng hệ thống giám sát chênh áp tự động

• Cài đặt đồng hồ chênh áp kỹ thuật số cho các vị trí lọc quan trọng giúp:
• Cảnh báo khi lọc bị nghẹt.
• Tự động ghi log - phục vụ audit.
• Tránh thay lọc sớm không cần thiết.

Đây là giải pháp được các nhà máy dược GMP, thực phẩm xuất khẩu ưu tiên đầu tư vì hiệu quả và minh bạch.

4. Ký hợp đồng bảo trì trọn gói với đơn vị chuyên nghiệp

• Đơn vị chuyên trách sẽ:
• Lên kế hoạch, thực hiện đúng chu kỳ.
• Báo cáo tình trạng lọc và đề xuất thay thế hợp lý.
• Giảm rủi ro thiếu sót kiểm tra hoặc thay sai thời điểm.
• Nhiều nhà cung cấp như VCR hiện có gói bảo trì theo năm với chi phí tiết kiệm hơn 20-30% so với bảo trì lẻ từng lần.

Thích hợp cho nhà máy mới xây, đang chuẩn bị thẩm định GMP/ISO.

6. Ai cần đặc biệt quan tâm đến chi phí bảo trì hệ thống lọc khí?

Chi phí bảo trì hệ thống lọc khí không chỉ là bài toán kỹ thuật - mà còn liên quan trực tiếp đến hiệu quả sản xuất, tính tuân thủ và uy tín nhà máy. Dưới đây là những bộ phận cần chủ động nắm rõ và kiểm soát tốt khoản chi phí này:

1. Chủ đầu tư & quản lý nhà máy

• Là người quyết định ngân sách vận hành, chủ đầu tư cần hiểu rằng:
  Bảo trì lọc khí đúng cách không chỉ giúp duy trì độ sạch, mà còn giảm rủi ro dừng máy, hư thiết bị hoặc bị đánh rớt audit.
• Đặc biệt với nhà máy mới hoặc đang chuẩn bị thẩm định GMP, việc phân bổ ngân sách bảo trì ngay từ đầu là bắt buộc, không thể xem nhẹ.

2. Bộ phận QA/QC - Người đảm bảo tiêu chuẩn

• QA/QC chịu trách nhiệm đảm bảo:
• Không khí đạt chuẩn ISO 14644 trong suốt thời gian sản xuất.
• Hệ thống được kiểm tra, ghi nhận, thay lọc đúng chu kỳ.
• Có log và hồ sơ bảo trì để trình khi audit (GMP, ISO, HACCP...).
• Nếu chi phí bảo trì bị cắt giảm, rủi ro bị đánh giá không đạt sẽ rất cao - ảnh hưởng trực tiếp đến điểm kiểm định và khả năng xuất khẩu sản phẩm.

3. Phòng kỹ thuật & bảo trì

• Là bộ phận thực thi, đội kỹ thuật cần nắm rõ:
• Chu kỳ thay lọc phù hợp với từng loại thiết bị.
• Cách đọc đồng hồ chênh áp - nhận biết dấu hiệu nghẹt lọc.
• Phối hợp với nhà cung cấp để xử lý nhanh khi có cảnh báo bất thường.

Ngoài ra, việc lên lịch chủ động, tránh thay lọc sát deadline kiểm định cũng giúp giảm áp lực công việc và chi phí khẩn cấp.

7. Hệ lụy nếu không bảo trì định kỳ hệ thống lọc khí

Bỏ qua hoặc trì hoãn việc bảo trì hệ thống lọc khí không chỉ làm giảm hiệu suất vận hành, mà còn tiềm ẩn những rủi ro nghiêm trọng về chất lượng, chi phí và tuân thủ tiêu chuẩn.

1. Giảm hiệu suất lọc - Gây nhiễm chéo, ảnh hưởng sản phẩm

• Màng lọc bị nghẹt sẽ làm áp suất tăng, luồng khí giảm hoặc rò rỉ, không còn kiểm soát dòng sạch/lạnh hiệu quả.
• Nguy cơ bụi, vi sinh xâm nhập vào khu vực sản xuất → gây nhiễm chéo, hỏng lô sản phẩm, thậm chí thu hồi hàng hóa.

2. Không đạt tiêu chuẩn đánh giá GMP, ISO 14644, HACCP...

• Kiểm định viên sẽ đánh giá:
• Lịch bảo trì có đầy đủ, đúng thời hạn không?
• Có log đo chênh áp định kỳ không?
• Có hồ sơ thay lọc đúng chu kỳ không?

→ Nếu không đạt, nhà máy có thể bị từ chối cấp chứng nhận, không đủ điều kiện xuất hàng hoặc hợp tác quốc tế.

3. Tăng chi phí khắc phục sự cố ngoài kế hoạch

• Lọc quá tải → cháy motor FFU, hỏng board điều khiển, cần dừng sản xuất để sửa chữa.
• Gọi đội kỹ thuật xử lý gấp thường đi kèm chi phí cao, thời gian dài, gây gián đoạn chuỗi cung ứng.

Trong nhiều trường hợp, chi phí khắc phục gấp 3-5 lần so với bảo trì định kỳ.

8. Cần tư vấn chi phí bảo trì hệ thống lọc khí? Hãy để VCR hỗ trợ bạn!

Bạn đang phân vân không biết:

• Bao lâu thì nên thay lọc HEPA?
• Làm sao để lập kế hoạch bảo trì phù hợp cho GMP?
• Có nên thuê dịch vụ bảo trì trọn gói hay tự thực hiện?

Đội ngũ kỹ thuật của VCR sẵn sàng tư vấn miễn phí:

• Khảo sát hệ thống thực tế tại nhà máy.
• Gợi ý loại lọc phù hợp với ngành (dược, thực phẩm, mỹ phẩm...).
• Báo giá chi tiết từng hạng mục bảo trì.
• Đề xuất lịch bảo trì tối ưu chi phí - đạt chuẩn kiểm định.

Liên hệ ngay hôm nay để nhận báo giá nhanh

Hotline: 090.123.9008

Email: [email protected]

Website: https://vietnamcleanroom.com/

Diep VCR